Prinsip pituduh kami nyaéta hormat kana desain asli palanggan bari ngamangpaatkeun kamampuan produksi urang pikeun nyiptakeun PCB anu minuhan spésifikasi palanggan. Sagala parobahan dina desain aslina merlukeun persetujuan ditulis ti nasabah. Saatos nampi tugas produksi, insinyur MI sacara saksama mariksa sadaya dokumén sareng inpormasi anu disayogikeun ku nasabah. Éta ogé ngaidentipikasi sagala bédana antara data palanggan sareng kapasitas produksi urang. Penting pikeun pinuh ngartos tujuan desain palanggan sareng syarat produksi, mastikeun yén sadaya syarat didefinisikeun sacara jelas sareng tiasa dilaksanakeun.
Ngaoptimalkeun desain palanggan ngalibatkeun sababaraha léngkah sapertos ngarancang tumpukan, nyaluyukeun ukuran pangeboran, ngalegaan garis tambaga, ngagedekeun jandela topéng solder, ngarobih karakter dina jandela, sareng ngalaksanakeun desain perenah. Parobihan ieu dilakukeun pikeun saluyu sareng kabutuhan produksi sareng data desain saleresna palanggan.
prosés produksi PCB
Ruang rapat
kantor umum
Prosés nyieun PCB (Printed Circuit Board) bisa sacara lega direcah jadi sababaraha hambalan, unggal ngalibetkeun rupa-rupa téhnik manufaktur. Penting pikeun dicatet yén prosésna beda-beda gumantung kana struktur dewan. Léngkah-léngkah ieu ngajelaskeun prosés umum pikeun PCB multi-lapisan:
1. Motong: Ieu ngawengku trimming cadar pikeun maksimalkeun pungsi utilization.
Gudang Bahan
Prepreg Mesin motong
2. Produksi Lapisan Batin: Léngkah ieu utamina pikeun nyiptakeun sirkuit internal PCB.
- Pra-perlakuan: Ieu ngawengku meresihan permukaan PCB substrat jeung nyoplokkeun sagala rereged permukaan.
- Lamination: Di dieu, pilem garing anut kana permukaan substrat PCB, Nyiapkeun eta pikeun mindahkeun gambar saterusna.
- Paparan: Substrat anu dilapisan kakeunaan sinar ultraviolét nganggo alat khusus, anu mindahkeun gambar substrat kana pilem garing.
- Substrat kakeunaan lajeng dimekarkeun, etched, sarta film dihapus, completing produksi dewan lapisan jero.
Mesin planing ujung
LDI
3. Inspection internal: hambalan ieu utamana pikeun nguji sarta repairing sirkuit dewan.
- AOI scanning optik dipaké pikeun ngabandingkeun gambar dewan PCB jeung data papan kualitas alus pikeun ngaidentipikasi defects kayaning sela na dents dina gambar dewan. - Sakur cacad anu dideteksi ku AOI teras dilereskeun ku tanaga anu relevan.
Mesin Laminating Otomatis
4. Lamination: Prosés merging sababaraha lapisan jero kana dewan tunggal.
- Browning: hambalan ieu ngaronjatkeun beungkeut antara dewan jeung résin sarta ngaronjatkeun wettability beungeut tambaga urang.
- Riveting: Ieu ngalibatkeun motong PP kana ukuran cocog pikeun ngagabungkeun dewan lapisan jero jeung PP pakait.
- Panas Mencét: Lapisan anu panas-dipencet sarta solidified kana Unit tunggal.
Vakum mesin pencét panas
Mesin bor
Jurusan bor
5. pangeboran: A mesin pangeboran dipaké pikeun nyieun liang rupa-rupa diaméter sarta ukuran dina dewan sakumaha per spésifikasi customer. liang ieu mempermudah ngolah plugin saterusna sarta bantuan dina dissipation panas tina dewan.
Otomatis Tilelep Kawat Tambaga
Jalur Pola Plating Otomatis
Mesin vakum etching
6. Primer Tambaga Plating: The liang dibor on dewan anu tambaga plated pikeun mastikeun konduktivitas peuntas sagala lapisan dewan.
- Deburring: Lengkah ieu ngalibatkeun nyoplokkeun burrs on edges of liang dewan pikeun nyegah plating tambaga goréng.
- Lengser Lem: Sagala résidu lem jero liang dipiceun pikeun ningkatkeun adhesion salila micro-etching.
- Hole Copper Plating: Léngkah ieu ngajamin konduktivitas dina sadaya lapisan papan sareng ningkatkeun ketebalan tambaga permukaan.
AOI
alignment CCD
Panggang Solder Résistansi
7. Outer Lapisan Processing: Prosés ieu sarupa jeung prosés lapisan jero dina hambalan kahiji jeung dirancang pikeun mempermudah kreasi circuit saterusna.
- Pra-perlakuan: permukaan dewan ieu cleaned ngaliwatan pickling, grinding, sarta drying pikeun ngaronjatkeun adhesion pilem garing.
- Laminasi: A pilem garing anut kana permukaan substrat PCB dina préparasi mindahkeun gambar saterusna.
- Paparan: Paparan sinar UV nyababkeun pilem garing dina papan asup kana kaayaan polimérisasi sareng teu polimérisasi.
- Kamekaran: The unpolymerized pilem garing ieu leyur, ninggalkeun gap a.
Solder Topeng Sandblasting Line
Silkscreen printer
mesin HASL
8. sekundér Tambaga Plating, Etching, AOI
- Plating Tambaga Sekundér: Pola electroplating sareng aplikasi tambaga kimia dilakukeun dina daérah liang anu henteu katutupan ku pilem garing. Léngkah ieu ogé ngalibatkeun ningkatkeun konduktivitas sareng ketebalan tambaga, dituturkeun ku palapis timah pikeun ngajagaan integritas garis sareng liang nalika etching.
- Etching: The base tambaga dina pilem garing luar (film baseuh) aréa kantétan dihapus ngaliwatan stripping pilem, etching, sarta prosés stripping timah, completing sirkuit luar.
- Lapisan Luar AOI: Sarupa jeung lapisan jero AOI, AOI scanning optik dipaké pikeun ngaidentipikasi lokasi cacad, nu lajeng repaired ku tanaga relevan.
Ngalayang Pin Test
Jurusan Routing 1
Jurusan Rute 2
9. Solder Mask Aplikasi: hambalan ieu ngalibatkeun nerapkeun masker solder ngajaga dewan jeung nyegah oksidasi sarta isu sejenna.
- Pretreatment: dewan ngalaman pickling jeung cuci ultrasonic pikeun miceun oksida jeung ningkatkeun roughness beungeut tambaga urang.
- Printing: Solder nolak tinta dipaké pikeun nutupan wewengkon dewan PCB nu teu merlukeun soldering, nyadiakeun panyalindungan jeung insulasi.
- Pra-baking: The pangleyur dina tinta topeng solder geus garing, sarta mangsi hardened dina préparasi paparan.
- Paparan: sinar UV dipaké pikeun ngubaran tinta topeng solder, hasilna formasi polimér molekul tinggi ngaliwatan polimérisasi photosensitive.
- Kamekaran: Solusi natrium karbonat dina tinta unpolymerized dipiceun.
- Post-baking: tinta geus pinuh hardened.
Mesin V-cut
Uji Alat Ukur
10. Printing téks: hambalan ieu ngawengku percetakan téks dina dewan PCB pikeun rujukan gampang salila prosés soldering saterusna.
- Pickling: Permukaan dewan dibersihkeun pikeun ngaleungitkeun oksidasi sareng ningkatkeun adhesion tinta percetakan.
- Percetakan téks: Téks anu dipikahoyong dicitak pikeun ngagampangkeun prosés las anu salajengna.
Otomatis E-Nguji Mesin
11.Surface Treatment: The bulistir plat tambaga ngalaman perlakuan permukaan dumasar kana sarat customer (kayaning ENIG, HASL, Silver, Tin, Plating emas, OSP) pikeun nyegah karat jeung oksidasi.
12.Board Propil: dewan ieu ngawangun nurutkeun sarat customer urang, facilitating SMT patching na assembly.
AVI Inspecting Mesin
13. Tés listrik: Kontinuitas sirkuit dewan diuji pikeun ngaidentipikasi sareng nyegah sirkuit kabuka atanapi pondok.
14. Cék Kualitas Akhir (FQC): Inspeksi komprehensif dilaksanakeun saatos réngsé sadaya prosés.
Otomatis Board-mesin cuci
FQC
Departemén bungkusan
15. Bungkusan jeung kiriman: The papan PCB réngsé téh vakum-dipakétkeun, rangkep pikeun kiriman, sarta dikirimkeun ka konsumén.